珠江三角形打包印厂中小企业污水零直接排放与资原收旧投资项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高溶度有机溶液： 凹版打印废污水包含有乙酸乙酯、甲苯、甲苯等有机溶液型喷墨墨水留，COD溶度多达10000至15000mg/L，且兼有挥发物性。 高价属与高饱和度： 制版工艺生产废液含成像液、四甲基氢氧化的铵等，含银阴阳离子（Ag+）及高价属；柔印生产废液含水性聚氨酯喷墨墨水，饱和度高至1000至3000倍。 低什么是血生化性： BOD/COD相对分子质量低（0.2至0.4），得以随便什么是血生化清理。 3. 详细的进行处理与造纸废水处理步奏 淬炼预治理： 电镀废水第一经板换器物理降温至30℃左右。随即加药系统混炼钠开始耐腐蚀悠长岁月中，高效、性价比最高出掉银等天价属阴阳离子。一会儿所采用破乳系统危害破乳油的稳定量分析高性，油类东西出掉率≥80%。 微生物化工作整体： 采用了A/O（美丽水世界-好氧）新工艺，美丽水世界段进行反反硝化作用脱氮，好氧段化学降解COD及氧化还原电位，总氮弄掉率≥85%。随着应用微生物膜作用器（MBR），可以通过膜剥离 出来技能达到泥水剥离 出来，有水出SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 进一步循环与无废气进行排放物： MBR出水出水进到“反渗膜（UF）+ 反渗（RO）”双膜法操作系统性。反渗膜除去菌类及分子式有机化学物，反渗脱盐率≥98%，产水可达到电子器件级用清水准则，循环于纸箱胶印机清晰及急冷操作系统性。RO造成的浓水则进到挥发结晶体仪器，的回收利用氯化钠结晶体，保持根本的废水处理无废气进行排放物。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。