动力机锂电再利用拆卸网络综合废气治理 工作

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱度结合与天价属开始水解：使用结合池2座，串接加载。第1 级添加空气氧化的钙乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，的还原大位置Fe³+（合成Fe(OH)₃水解）；其次级添加氢空气氧化的钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+合成氢空气氧化的物水解。结合体现时间间隔30min，水解池进行辐流式细胞术，外观热负荷1.0m³/(m²·h)。该单园天价属的还原率达70%这，pH稳定性在7.5-8.0。 塑炼发展的深度删去血本属：因为氢空气防化合物质发展对Cu²+的删去不恢复，设立塑炼体现槽2台，加药塑炼钠（Na₂S，加药量1.2倍理论知识量），使Cu²+转换成塑炼铜（CuS）发展（溶度积远不低于氢空气防化合物质）。体现时间间隔20min，有水出Cu氨水浓度降为0.5mg/L下列。塑炼污泥干化经压滤后，准时到达稀有金属材质质冶炼厂二手二手回收铜，年二手二手回收量约12吨，價值约60万。 电斜管沉淀物池清掉磷酸根与剩下巨资属：运用铁工业电斜管沉淀物池提升装置，工业安全距离2cm，直流电压容重10A/m²，响应時间30min。电解法整个过程中，阳极存在Fe²+，负极存在OH⁻，Fe²+被氧化的为Fe³+，与PO₄³⁻转换成磷酸铁（FePO₄）沉淀物，同样收集剩下巨资属铁离子。电斜管沉淀物池对PO₄³⁻清掉率达95%上述，满水后PO₄³⁻渗透压降落到5mg/L下述。 MBR+纳滤广度进行处理：电斜板沉淀池溢水到MBR装置（有效果容积怎么算120m³，膜通量12L/(m²·h)），清除乘余巧妙物与SS，溢水CODcr高于80mg/L低于。MBR产水经纳滤（NF）装置（公款私存氧碳原子量200Da），清除二价铁离子与大氧碳原子巧妙物，产水到减压蒸馏晶粒单元测试。 多效化掉凝结出售浓盐酸钠：应用机械装备液体再文件压缩（MVR）多效化掉器，液体耗电量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水多效化掉浓缩提炼后，冷确凝结能够 含量99%的浓盐酸钠，年出售量约200吨，附加值约二十万元。多效化掉母液退回采和池，防范重新危害。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。